如何在工作现场为离心风机做动平衡并清除不平衡因素，是多年离心风机维护管理工作中重点研究的一个方面，下面为大家做个介绍。
举例如下：某用户的离心风机由于安装急促，安装前只是粗略地做了动平衡实验，再加上工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大。对此，山东临风科技安排人员重新加固了风机基础，排除了不对中、机械松动、轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因为转子不平衡，对此决定现场为风机做动平衡，具体做法为：
（1）测点选择，测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小。根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g；
（2）将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅A1=226μm；A2=208μm；A3=256μm；最终得出L=25μm，故实际配重块质量m配=mp×A0/2L=180×210/（2×25）=756g；
（3）该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时间；熟练掌握后，做一次动平衡仅需1h时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等。
使用上述方法能轻松测出离心风机的动平衡，在这里提醒大家，平时关注平衡机的精度变化。当精度低于2.5 mm/s时或出现其它故障时，应按GB/T 4201的规定及时进行重新测定或修复，以确保系统长期稳定地运行。
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